锂电池货叉厂家介绍： 近年来，由于企业人工成本逐渐增加，材料也在逐步上涨，导致很多企业处于水深火热之中。表现为明显的应该就是一些出口企业。那么如何可以降低企业的各方面成本 企业都很关心的，但是很多企业却不知道如何去降低成本。今天小编就来给大家介绍一款可以降低企业物流包装运输成本的产品。它就是我们今天介绍的无卡板搬运。 正常货物都是放在塑料托盘上或者木托盘上，再用叉车来搬运或装卸集装箱。那么使用什么托盘主要是根据货物性质来决定，或者是客户的要求来决定。怎么样可以做到无托盘化搬运货物。 这就需要叉车的属具来决定了，叉车配什么样的叉属具主要是根据不同性质和不同形状的货物来决定的，通常使用普通货叉用的是的。今天我们就来聊聊另一种专门为计的产品，我们叫滚轮货叉。
锂电池货叉厂家介绍： 货叉检验的问题分析 01货叉不允许焊接 货叉作为叉车的重要构件，受力大，要求截面小，重量轻。因此需要用低合金钢、中碳钢等材料制造，还经适当的热处理（如调质），以增加水平段的表面硬度，提高耐磨性能。在检验时，经常会发现货叉有焊接现象。 焊接货叉会使其本身材料的力学性能发生改变，焊缝周围母材晶粒大小变化，强度与韧度改变，影响货叉使用安全及寿命。 02货叉不允许擅自加长 货叉出厂时，根据叉车的额定载重量配备相应的货叉，同时叉车的载荷曲线及中心距也会根据计算得出。货叉在使用过程中，使用单位会根据叉取货物的不同，擅自改变货叉的长度。但是基本上使用单位在改变货叉长度的同时，并没有对载荷曲线和载荷中心距做相应的改变。货叉加长，载荷曲线发生变化，载荷中心距前移，在叉取货物时，重物的起重力矩就会发生改变，货叉前段“挑”货易发生倾翻安全事故。 03货叉腐蚀、锈蚀、变形、厚度变薄等缺陷 根据场（厂）内机动车辆安全检验技术要求规定，货叉水平段和垂直段的厚度磨损量不应超过原值的 10%。货叉易受机械力、周围介质化学或者电化学的作用、接触或者相互运动表面产生接触疲劳或者腐蚀疲劳，具体的表现形式可以分为因受外力影响工作应力超过屈服极限发生过量变形；因材质劣化或者受力超过强度极限而发生的断裂；因接触或者相互运动表面产生磨损而发生厚度变薄。 04货叉不允许反叉使用、单叉使用 由于叉车使用环境的复杂，使用单位根据工况，擅自改变叉车的使用结构，违规使用货叉。经常会出现由于起升高度不足，擅自反叉使用、单叉使用。反叉时，由于使用的不是经过正规厂商生产的反叉货叉，当起升货物时，货叉受力方式改变，极易造成货叉折弯折断，造成货物的坠落。单叉叉取货物时，单叉所受货物重力是平时双叉的一倍，易造成货叉的疲劳损伤。而且单叉使用还有货物偏移的缺点，容易造成叉车运行不稳、货物脱落。
锂电池货叉厂家认为电池充电过度充电是非常严重的难题 锂电池叉车厂家认为电池充电过度充电是非常严重的难题，严重也会引起容积损耗，处理过度充电难题的大致有以下几种方式： 1、BMS中设定维护电压，一般维护电压要小于过度充电后的值电压； 2、根据材料改性（如原材料覆盖）提升电池的抗过度充电水平； 3、在锰酸锂电池中添加抗过充添加物； 4、电压比较敏感膜的应用，电池发生了充时，膜电阻器明显减少，具有分离的作用； 5、在正方形铝壳电池中应用OSD、CID设计方案，现在是通用的防过度充电设计方案。硬包电池则无法实现类似设计方案。
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